天线顶针是应用于通讯基站或终端、汽车、无人机、工业、航空航天等领域的精密连接器的核心部件,无论是信号或电流都可以通过该天线顶针传输。随着社会的发展，越来越多的产品要求大电流传输，快速充电，甚至有些产品还有防雷的要求，那么对天线顶针耐电流能力也就越来越高，那么它的制作技术有哪些呢？接下来我们就一起来看看。
现有天线顶针的几种制作技术：
一、平底式天线顶针：该结构针头为平底式，加工简单，成本更低，且针头针管的同轴度较好，但存在针头与针管不接触和掉电的风险较大，产品的接触阻抗也非常大，这种结构的产品一般只有对产品要求非常低，电流非常小的场合才会用到，现在正规大公司都没有采用这种结构产品。
二、剖斜面天线顶针：该结构针头为剖斜面，加工复杂，成本较高，且针头针管的同轴度较差，但产品针头与针管接触良好，接触阻抗也非常小，主要原因是弹簧对针头弹力有一个侧向的分力，使针头与针管稳定的接触，此结构为天线顶针工厂广泛的使用，电流中小的场合才会用到。
三、钢珠式天线顶针：该结构针头为剖斜面，且在其下面再增加一个钢珠。该结构加工复杂，成本较高，且针头针管的同轴度较差，占用针管的空间较大，但产品针头与针管接触良好，接触阻抗也非常小，主要原因是弹簧对针头弹力有一个侧向的分力，使针头与针管稳定的接触。钢珠也增加一条电流的流通通道，此结构为天线顶针工厂广泛的使用，电流中大的场合才会用到。
四、内套式天线顶针：该结构针头为剖斜面，且在其下面再增加一个内套。该结构加工复杂，成本较高，且针头针管的同轴度较差，占用针管的空间相对钢珠式较小，但产品针头与针管接触良好，接触阻抗也非常小，主要原因是弹簧对针头弹力有一个侧向的分力，使针头与针管稳定的接触。内套也增加一条电流的流通通道，此结构为天线顶针工厂广泛的使用，电流中大的场合才会用到。
