一个看似简单的
充电针,整个生产制造流程却有11道工序之多,东莞景诚专注弹簧顶针制造研发10年厂家,下面给大家详细解说了一款精细小巧的弹簧顶针的具体生产流程。
1)料件入库:仓库根据品保检验结果做良品及不良品区分存储。
2)领料:根据生产指令数量领取良品料件,核对料件数量无误。
3)车削:选取铜棒加入到走刀机的送料管中,并固定好。车出的零件需对照图纸量测尺寸,确认所做零件是否符合尺寸及公差要求,并通过显微镜观察是否外观要求。
4)针管整列:倒入适量的针管到整列框内,设置好机器参数,然后将整列框放入整列机并按下绿色启动按钮将整列框固定,机器震动使针管落入孔内。
5)弹簧整列:倒入适量的弹簧到弹簧整列板内,然后抓稳弹簧板与整列框来回摇动,使弹簧落入孔内。
6)针头整列:倒入适量的针头到整列板内,然后抓稳针头板与整列框来回摇动,使针头落入孔内。
7)铆压:检查是否有缺弹簧或缺针轴,针头歪斜产品用镊了扶正,确认无误后将完成板按照方向轻放置在铆合机平台上,铆合机自动进行铆合。
8)压缩全检:用压头对每个针压缩3-5次,检验是否有歪针、缩针、折针、压伤、电镀色差、镀层脱落等不良现象。
9)胶芯、单针整列、转板:倒入适量的单针到整列板内,然后抓稳单针板与整列框来回摇动,使单针落入孔内。
10)出货检验:检查弹力、阻抗、压缩寿命、盐雾、荷重行程等合格方可出货。
11)包装:仓库确认包装数量,内外箱标签等。
以上11道工序就是
弹簧顶针的生产工艺流程,如有不懂之处可以询问我们业务人员,能够与更多的客户进行合作,欢迎您咨询。