pogopin的针头和针管一般都是用黄铜做的,而铜是一种非常活泼的金属。暴露在空气中会与空气中的氧气发生反应,表面会氧化。所以pogopin必须在表面电镀;比较常用的是表面镀金,有的需要镀镍、镀锌、镀银或电镀。今天我们就来说说pogopin在镀金过程中会遇到的一些问题。
镀金工艺在pogopin 的电镀中起着重要的作用。目前,除部分材质的pogopins采用选择性镀金工艺外,大量针孔部位的孔内镀金仍采用滚镀和振动镀的方式进行。 .近年来,连接器的尺寸越来越小型化,针孔零件的孔中镀金质量也越来越突出。用户对金层的质量要求越来越高,部分用户对金层的外观质量表示担忧。甚至到了非常挑剔的地步,为了保证连接器镀金层的质量结合力,这些常见的质量问题始终是提高连接器镀金层质量的关键。下面讨论这些质量问题的原因。
1. pogo pin镀金层颜色异常
pogo pin镀金层颜色与正常金层颜色不一致,或同一配件产品不同部位金层颜色不同。这是最常见的电镀问题之一。
2、pogo pin镀金原材料中杂质的影响
当镀液中添加的化学物质带入的杂质超过金铂的容许水平时g 溶液,金层的颜色和亮度很快就会受到影响。如果受到有机杂质的影响,金层会显得暗淡花香。胶片检查变暗和晕染的位置不固定。如果金属杂质干扰,电流密度的有效范围就会变窄。霍尔电池测试显示试件电流密度低端不亮或高端不亮低端不镀。反映在镀层上,镀层呈红色甚至黑色,孔洞颜色变化明显。
3. pogo pin的镀金电流密度过大
由于镀槽零件总面积计算错误,数值大于实际表面积,镀金电流过大,或振动镀时镀金幅度过小使用,使罐内镀金全部或部分有粗晶,镀金有视觉障碍。层发红。