充电针厂家介绍弹簧顶针的11道生产工艺流程

作者： jingcheng 时间： 2021-12-20 17:16 点击量：

一个看似简单的充电针,整个生产制造流程却有11道工序之多,东莞景诚专注弹簧顶针制造研发10年厂家，下面给大家详细解说了一款精细小巧的弹簧顶针的具体生产流程。

1)料件入库:仓库根据品保检验结果做良品及不良品区分存储。

2)领料:根据生产指令数量领取良品料件，核对料件数量无误。

3)车削:选取铜棒加入到走刀机的送料管中，并固定好。车出的零件需对照图纸量测尺寸，确认所做零件是否符合尺寸及公差要求，并通过显微镜观察是否外观要求。

4)针管整列:倒入适量的针管到整列框内,设置好机器参数，然后将整列框放入整列机并按下绿色启动按钮将整列框固定，机器震动使针管落入孔内。

5)弹簧整列:倒入适量的弹簧到弹簧整列板内,然后抓稳弹簧板与整列框来回摇动,使弹簧落入孔内。

6)针头整列:倒入适量的针头到整列板内,然后抓稳针头板与整列框来回摇动,使针头落入孔内。

7)铆压:检查是否有缺弹簧或缺针轴，针头歪斜产品用镊了扶正,确认无误后将完成板按照方向轻放置在铆合机平台上，铆合机自动进行铆合。

8)压缩全检:用压头对每个针压缩3-5次，检验是否有歪针、缩针、折针、压伤、电镀色差、镀层脱落等不良现象。

9)胶芯、单针整列、转板:倒入适量的单针到整列板内,然后抓稳单针板与整列框来回摇动,使单针落入孔内。

10)出货检验:检查弹力、阻抗、压缩寿命、盐雾、荷重行程等合格方可出货。

11)包装:仓库确认包装数量，内外箱标签等。

以上11道工序就是弹簧顶针的生产工艺流程，如有不懂之处可以询问我们业务人员，能够与更多的客户进行合作，欢迎您咨询。

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