五金件冲压材料时会产生哪些不良的影响？

作者： jingcheng 时间： 2019-10-15 14:40 点击量：

　　冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。

　　五金件冲压材料时的不良影响：

　　1、厚度精确、均匀

　　冲压用模具精密、间隙小，板料厚度过大会增加变形力，并造成卡料，甚至将凹模胀裂；板料过薄会影响成品质量，在拉深时甚至出现拉裂。

　　2、表面光洁、无表面裂纹等

　　一切表面缺陷都将存留在成品工件表面，裂纹性缺陷在弯曲按、拉深、成形等过程可能向深广扩展，造成废品。

　　3、屈服强度均匀，无明显方向性

　　塑性变形的板料在拉深、翻边、胀形等冲压过程中，因各向屈服的出现有先后，塑性变形量不一致，会引起不均匀变形，使成形不准确而造成次品或废品。

　　4、均匀延伸率高

　　抗拉试验中，试样开始出现细颈现象前的延伸率称为均匀延伸率。在拉深时，板料的任何区域的变形不能超过材料的均匀延伸范围，否则出现不均匀变形。

　　5、屈强比低

　　材料的屈服极限与强度极限之比称为屈强比。低的屈强比不仅能降低变形抗力，还能减小拉深时起皱的倾向，减小弯曲后的回弹量，提高弯曲件精度。

　　6、加工硬化性低

　　冷变形后出现的加工硬化会增加材料的变形抗力，使继续变形困难，故一般采用低硬化指数的板材。但硬化指数高的材料的塑性变形稳定性好（即塑性变形较均匀），不易出现局部性拉裂。

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